連云港錐形卷板機-錐形卷板機廠家-馬鞍山巨德卷板機廠家

三輥對稱型機械式卷板機焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進廠檢驗—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗—退火處理—粗加工—振動時效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術(shù)要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計算確定，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性和長期安全使用要求，并符合卷板機和鋼結(jié)構(gòu)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機加工前必須進行應(yīng)力消除處理。

卷板機結(jié)構(gòu)的共同組成部分包括：機架、工作輥、主傳動、輔助傳動、控制、潤滑及其他附件。

機架和底座采用鑄造或鋼板焊接，工作輥采用碳鋼調(diào)質(zhì)處理。工作輥兩端支承采用復(fù)合材料滑動軸承，摩擦系數(shù)＜=0.04，在機器的傳動側(cè)安裝翹起機構(gòu)，中、小型卷板機多數(shù)采用手動的傾倒機構(gòu)和翹起機構(gòu)；大型卷板機，多采用液壓驅(qū)動翹起機構(gòu)。

另一側(cè)安裝有傾倒軸承體機構(gòu)，液壓驅(qū)動傾倒機構(gòu)。

近年來采用的蝶形彈簧平衡機構(gòu)見圖5—5－5。傳動側(cè)的翹起機構(gòu)和卸料側(cè)的軸承傾倒機構(gòu)均方便于卸下卷彎成形的筒形工件。傾倒機構(gòu)能把軸承體傾倒85—900，翹起機構(gòu)可把上工作輥翹起l－3O；

對稱式卷板機的上輥粗，下輥細。卷制板材較寬的機器，增加支承輥部分，提高下輥的剛性 兩下輥為主驅(qū)動輥。為了實現(xiàn)上輥的升降，在機架上設(shè)置垂直于底座的滑動導(dǎo)軌及潤滑裝置。只需配套預(yù)彎設(shè)備或工裝，即可滿足不同工件的彎卷成形，因而，對稱式三輥卷板機得到廣泛使用。非對稱式卷板機的上、下輥徑一般相等，側(cè)輥的直徑略細。上、下主動，側(cè)輥被動。為了實現(xiàn)下輥和側(cè)輥的升降，在機架上同時設(shè)置垂直于底座和底座傾斜一定角度的滑動導(dǎo)軌及潤滑裝置，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。由于彎板材端部時，需將板材調(diào)頭，限制發(fā)展，適應(yīng)中、小型機器。

機械式三輥卷板機由兩部分組成：焊接整體底盤上的工作部分和傳動部分。工作部分由左右滾輪、軸承座、一個上滾輪、兩個下滾輪、升降螺桿蝸輪副和一些輔助部件組成。下輥為主動輥，上輥可沿高度方向上下調(diào)節(jié)。傳動部分由主電機、主減速電機和其他輔助部件組成。

1.下輥的傳動由主電機通過主減速器實現(xiàn)，主減速器的輸出軸通過一組齒輪傳遞給下羅拉，通過主電機換向獲得羅拉傳動方向的變換。

2.上輥的升降運動是由輔助電機通過輔助減速器驅(qū)動左右輥軸承座下的蝸桿蝸輪機構(gòu)實現(xiàn)的，從而使固定在蝸輪上的螺母轉(zhuǎn)動，升降絲桿上下運動。

3.卸板裝置用于在油缸滾動后，松開左軸承傾斜軸承座之前，將上滾輪提升到位，用平衡拉桿拉動上滾輪末端的上滾輪，然后拉出傾斜軸承座的上銷軸，翻倒在傾斜軸承座上。軋制的工件可以從上輥的一端拆下。