馬鞍山巨德卷板機(jī)廠家(圖)-3*2000卷板機(jī)-常州卷板機(jī)

數(shù)控四輥卷板機(jī)性能特點(diǎn)：

1.數(shù)字化控制，一次卷制成形。

2.觸摸屏支持可視化輸入、編輯工步、儲存500組數(shù)據(jù)。

3.EPS電子平衡系統(tǒng)，保持輥?zhàn)舆\(yùn)動平行在0.15mm范圍內(nèi)。

4.支持人機(jī)對話、故障自診斷、操作失誤智能判斷。

5.鼓形輥軸，卷制圓度好，直線度高。

6.全部動作由液壓驅(qū)動，兩側(cè)輥在導(dǎo)軌內(nèi)做直線運(yùn)動。

7.較小的兩側(cè)輥中心距離，實(shí)現(xiàn)了卷制精度。

8.厚重的整體機(jī)架，滿足中型和大型卷制需要。

9.機(jī)架整體退火，消除應(yīng)力，不變形。

10.輥軸是整體鍛造的，經(jīng)過了調(diào)質(zhì)、淬火的硬化處理工藝。

11.兼容手動、自動兩種模式。

卷板機(jī)由四個輥組成，利用三點(diǎn)滾圓原理，對不同半徑的板材進(jìn)行滾軋。上輥位置固定，下輥直線上移夾緊鋼板。滾筒的曲率半徑可以通過沿直線或曲線移動兩側(cè)的滾筒使其相互靠近來調(diào)整。卷板機(jī)的出現(xiàn)讓很多工藝都能快速地得到實(shí)現(xiàn)，讓很多企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益大大提高。但是卷板機(jī)作為專業(yè)的機(jī)械設(shè)備，在使用過程中一定要注意安全。那么如何防止卷板機(jī)工作中的安全事故呢？下面來看看卷板機(jī)廠家的講解吧。

1.在四輥卷板機(jī)的操作過程，卷板機(jī)廠家的操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)。

2.在四輥卷板機(jī)運(yùn)行過程，用樣板檢查圓度，必須在四輥卷板機(jī)停止后進(jìn)行。工件滾軋到底時，應(yīng)留有一定余量。

3.操作過程，卷板機(jī)廠家的工作人員禁止站在卷板機(jī)的工件上，禁止站在軋制好的圓筒上找圓度。

4.軋制厚大直徑圓筒或材料強(qiáng)度高的工件，應(yīng)降低少量四輥卷板機(jī)輥，并進(jìn)行多次軋制。

5.軋制窄圓筒，應(yīng)在四輥卷板機(jī)的軋輥中間軋制。

6.卷板機(jī)操作前，操作人員應(yīng)做好檢查工作，防止手和衣服卷入輥中。

隨著科技的發(fā)展，在近幾年生產(chǎn)的萬i能卷板機(jī)可以說是數(shù)不勝數(shù)，相應(yīng)的制作工藝也越來越精湛。隨著卷板機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，與以往相比對于其原件的精度和性能，都已經(jīng)有了明顯的進(jìn)步。下面一起來了解下上輥萬i能式卷板機(jī)的詳細(xì)工藝過程。據(jù)我所知，大致分為四部分：

首先就是要預(yù)彎。行業(yè)里的人都知道在平時卷板的平板兩端各有一段預(yù)留長度。由于在很長的時間段內(nèi)接觸不到上輥就不發(fā)生彎曲，我們稱它為剩余直邊。在工藝上由于受到外力開始彎曲的區(qū)域，也就是小力臂被稱為理論剩余直邊，它的大小和設(shè)備結(jié)構(gòu)以及彎曲程度有關(guān)。

其次就是要對中，這一步的目的就是使工件母線和滾筒軸處于平行位置，這樣能有效的防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)扭斜狀況。

第三步就是卷圓。卷圓是蕞重要的一步，它是產(chǎn)品成形的主過程。在針對厚板進(jìn)行卷制的時候，一般都是以多次進(jìn)給的方式操作的，有時候也可以分一次或多次進(jìn)給，可以按照具體環(huán)境進(jìn)行選擇。但是按常理將，這個次數(shù)主要取決于整個運(yùn)行中的設(shè)備或者操作限制條件，假設(shè)冷卷的回彈量很明顯的時候，那么就一定要加一定數(shù)量的過卷量。